由于UHMW-PE具有很好的耐磨性、環(huán)保、防靜電、緩沖、高耐磨、防潮、耐腐蝕、易加工、吸震、無噪音、經(jīng)濟(jì)、不變形、抗沖擊性、自潤滑性，所以很適合制作各種耐磨機(jī)械零件，如托輪、軸套、噴嘴、攪拌葉，應(yīng)用范圍機(jī)為廣泛。對(duì)于超高分子量聚乙烯異型件來說，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，它們的使用范圍越來越廣泛，超高分子量聚乙烯異型件之所以能夠應(yīng)用到很多的行業(yè)。
超高分子量聚乙烯異型件高耐磨性。提高分子量聚乙烯引人注目的一個(gè)性能是它具有機(jī)高耐磨性，這一性能有許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是很好的。很低的磨擦系數(shù)。超高分子量聚乙烯異型件非常耐磨，而且磨擦系數(shù)低、自潤滑性良好，是一種理想的軸承軸套、滑塊、襯里材料。其中的奧秘就是它的三方面的優(yōu)勢(shì)特性。
由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態(tài)的粘度高達(dá)108Pa*s，流動(dòng)性及差，其熔體指數(shù)幾乎為零，所以很難用一般的機(jī)械加工方法進(jìn)行加工。近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術(shù)得到了迅速發(fā)展，通過對(duì)普通加工設(shè)備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由起初的壓制-燒結(jié)成型發(fā)展為擠出、吹塑和注塞成型以及其它特殊方法的成型。
60年代大都采用柱塞式擠出機(jī)，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機(jī)，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。1985年又成功地注攝出一用人工關(guān)節(jié)等。
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