在醫(yī)學(xué)方面，用于牙托材料、醫(yī)永移植物和整型縫合等領(lǐng)域，它的生物相容性和耐久性都較好，并具有高的穩(wěn)定性，不會引起過敏，已作臨床應(yīng)用，還用于醫(yī)擁手套和其他醫(yī)了措施等方面。超高分子量聚乙烯可打造裝煤、石灰、水泥、礦粉、鹽、谷物等等粉狀的拖斗、料倉、滑槽的襯里，因為它存在優(yōu)良的自潤滑性、不粘性，可使上述粉狀對于儲運設(shè)施不發(fā)生粘附景象，保障穩(wěn)固保薦。
加工技術(shù)；發(fā)展過程。以凍膠紡絲—超拉伸技術(shù)制備高強(qiáng)度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司早于1979年申請轉(zhuǎn)利，隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學(xué)化纖所從1985年開始該項目的研究，逐步形成了自己的技術(shù)，制得了的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維。
在機(jī)座末端裝有加熱支臺，經(jīng)過?？跀D出物料。如將此項輥壓裝置與擠壓機(jī)聯(lián)用，可使加工過程連續(xù)化。熱處理壓制；把超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）樹脂粉末在140℃～275℃之間進(jìn)行1min～30min的短期加熱，發(fā)現(xiàn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的某些物理性能出人意料地大大改善。特別是由于擠出變形小，增加了拉伸強(qiáng)度。
上世紀(jì)30年代早有人提出關(guān)于超高分子量聚乙烯纖維的基礎(chǔ)理論；凝膠紡絲法和增塑紡絲法的出現(xiàn)使超高分子量聚乙烯在技術(shù)上取得重大突破；上世紀(jì)70年代，英國利茲大學(xué)的Capaccio和Ward首先研制成功分子量為10萬的高分子量聚乙烯纖維；1964年中國研制成功并投入工業(yè)生產(chǎn)；1975年荷蘭利用十氫萘做溶劑發(fā)明了凝膠紡絲法(Gelspinnin，成功制備出了UHMWPE纖維。
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