由于UHMW-PE具有很好的耐磨性、環(huán)保、防靜電、緩沖、高耐磨 、防潮、耐腐蝕、易加工 、吸震、無噪音、 經(jīng)濟、不變形、抗沖擊性、自潤滑性，所以很適合制作各種耐磨機械零件，如托輪、軸套、噴嘴、攪拌葉，應(yīng)用范圍及為廣泛。造紙機械；吸水箱蓋板、導(dǎo)流板、刮水板、水翼建筑農(nóng)業(yè)機械；耐環(huán)境應(yīng)力開裂性優(yōu)良，抗反復(fù)疲勞強度高。
60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發(fā)了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學(xué)公司早于1974年取得了圓棒擠出技術(shù)的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業(yè)化生產(chǎn)線的成功。1985年又成功地注攝出一用人工關(guān)節(jié)等。
加工技術(shù)；發(fā)展過程。以凍膠紡絲—超拉伸技術(shù)制備高強度、高模量聚乙烯纖維是70年代末出現(xiàn)的一種新穎紡絲方法。荷蘭DSM公司早于1979年申請轉(zhuǎn)利，隨后美國Allied公司、日本與荷蘭聯(lián)合建立的Toyobo-DSM公司、日本Mitsui公司都實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)。中國紡織大學(xué)化纖所從1985年開始該項目的研究，逐步形成了自己的技術(shù)，制得了的超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）纖維。
為使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）共混體系的力學(xué)性能維持在一較高水平，一個有效的補償辦法是加入PE成核劑，如苯甲酸、苯甲酸鹽、硬脂酸鹽、己二酸鹽等，可以借PE結(jié)晶度的提高，球晶尺寸的微細均化而起到強化作用，從而有效阻止機械性能的下降。有轉(zhuǎn)利指出，在超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）/HDPE共混體系中加入很少量的細小的成核劑硅灰石(其粒徑尺寸范圍5nm～50nm。
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