加壓塑化.將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣,加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體,保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。成型.經過充分塑化后,逐漸將溫度降低,同時加高壓。溫度越低所加的壓力就越大,直到達到工藝的要求。脫模整型。板材從模具中取出后經過人工整型后入庫待運。超高分子量聚乙烯UHMW-PE產品的行業(yè)應用:
在滑槽、鏟斗和礦石艙室的內襯等范圍,用傳統(tǒng)非金屬時,遇到寒冷潮濕天氣,物品就會解凍在非金屬上,而采納高分子聚乙烯板材則決不會,從而大大縮小了卸貨成本,在散裝車船的自卸漏子上內襯一層高分子聚乙烯板材后,勻稱卸貨工夫由本來的16~20h縮小到8h。在民用領域,制成的繩索、纜繩、船帆和漁具適用于海洋工程。
外部潤滑劑主要有搞級脂肪酸、復合脂、有機硅樹脂、石臘及其它低分子量樹脂等。擠出(注攝)加工前,首先將潤滑劑同其它加工助劑一起混入物料中,生產時,物料中的潤滑劑滲出,形成潤滑層,實現自潤滑擠出(注攝)。有轉利報道:將70份石蠟油、30份超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)和1份氧相二氧化硅(高度分散的硅膠)混合造粒,在190℃的溫度下就可實現順利擠出(注攝)。